裝置事項
2、現(xiàn)場拼裝的冷卻塔風(fēng)機，底座上的切削加工面應(yīng)妥善維護，不該有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，使用成對斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應(yīng)嚴(yán)密接合，縱向不水平度不該超越0.2/1000，用水平儀在主軸上丈量，橫向不水平底不該超越0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平平分面上丈量。
4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校對，一起調(diào)整葉輪與進氣口間的空隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的空隙，使其符合設(shè)備技能文件的規(guī)則。
5、主軸和軸瓦拼裝時，應(yīng)按設(shè)備技能文件的規(guī)則進行查看。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過盈(丈量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。
6、風(fēng)機機殼拼裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的方位并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向空隙高速至設(shè)備技能文件規(guī)則的范圍內(nèi)，一起查看地腳螺栓是不是緊固。其空隙值如設(shè)備技能文件無規(guī)則時，一般軸向空隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，，徑向空隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求空隙值小一些，以進步風(fēng)機功率。
7、風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不一樣軸度：徑向定位移不該超越0.05毫米，歪斜不該超越0.2/1000。
8、滾動軸承裝配的冷卻塔風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不一樣軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈敏為準(zhǔn)。
調(diào)試辦法
冷卻塔風(fēng)機是一臺結(jié)構(gòu)雜亂的設(shè)備，主要有進風(fēng)口、風(fēng)閥、葉輪、電機、出風(fēng)口構(gòu)成。在不一樣的狀態(tài)下，冷卻塔風(fēng)機的作用也不相同。因而，不一樣的部分工作狀況不一樣意，冷卻塔風(fēng)機的作用會受到影響。將冷卻塔風(fēng)機調(diào)試至最好狀態(tài)，能夠從多個方面下手。
1、冷卻塔風(fēng)機答應(yīng)全壓起動或降壓電動，但應(yīng)留意，全壓起動時的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量缺乏時，應(yīng)采用降壓起動。
2、冷卻塔風(fēng)機在試車時，應(yīng)仔細閱覽商品說明書，查看接線辦法是不是同接線圖相符；應(yīng)仔細查看供應(yīng)風(fēng)機電源的作業(yè)電壓是不是符合要求，電源是不是缺相或同相位，所配電器元件的容量是不是符合要求。
3、試車時人數(shù)不少于兩人，一人操控電源，一人調(diào)查風(fēng)機工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常表象立即停機查看；首要查看旋轉(zhuǎn)方向是不是正確；冷卻塔風(fēng)機開端工作后，應(yīng)立即查看各相工作電流是不是平衡、電流是不是超越額定電流；若有不正常表象，應(yīng)停機查看。工作五分鐘后，停機查看風(fēng)機是不是有異常表象，承認無異常表象再開機工作。
4、雙速冷卻塔風(fēng)機試車時，應(yīng)先起動低速，查看旋轉(zhuǎn)方向是不是正確；起動高速時有必要待風(fēng)機停止后再發(fā)動，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致開關(guān)跳閘及電機受損。
5、冷卻塔風(fēng)機到達正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)丈量風(fēng)機輸入電流是不是正常，冷卻塔風(fēng)機的工作電流不能超越其額定電流。若工作電流超越其額定電流，應(yīng)查看供應(yīng)的電壓是不是正常。
6、冷卻塔風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下，對冷卻塔風(fēng)機和風(fēng)機箱，進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行工作，則電機有損壞的風(fēng)險。風(fēng)機試車時最好將風(fēng)機進口或出口管道上的閥門關(guān)閉，工作后將閥門漸漸開啟，到達所需工況停止，并留意風(fēng)機的工作電流是不是超越額定電流。
